Laborausstattungsind alle Präzisionsinstrumente, für die Testbediener verwendet werden müssen. Sie müssen auch die Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung des Instruments, die Grundprinzipien des Instruments und das Auftreten des Instruments verstehen, um die Ausfallrate des Instruments zu reduzieren. Alle Probleme wirken sich auf die erkannten Tester aus und erhöhen den Arbeitsaufwand und die Wartung von Reparaturen.
2. Laborgeräten fehlen Wartungsunterlagen
Nach dem Kauf, der Installation und der Überprüfung und Abnahme der Laborausrüstung werden die relevanten Daten in Dateien klassifiziert und die Gerätedateien erstellt. Dazu gehören vor allem technische Daten wie Verträge und Gebrauchsanweisungen. Nachdem das entsprechende Gerätesystem generiert wurde, sollten entsprechende Lagerplatznutzungsaufzeichnungen, Wartungsaufzeichnungen und Wartungsaufzeichnungen vorhanden sein. Manchmal ist es jedoch "Ausrüstung zurückkaufen und Wartung vernachlässigen; Betonung des Nutzungs- und Vernachlässigungsmanagements." In Bezug auf die Nutzungs- und Wartungsaufzeichnungen wurden viele Instrumente repariert, weil die Reparaturzeit knapp ist, die Aufgaben zu viele sind und die Wartung vernachlässigt wird. Die Auslastungsrate wird nicht berechnet, und es ist für neues Wartungspersonal unbequem, sie zu überprüfen und zu reparieren. Ausfälle beeinträchtigen die Wartungseffizienz wiederholter oder damit zusammenhängender Ausfälle.
3. Die alte Laborausrüstung kann die Anforderungen an den Leistungsnachweis nicht erfüllen
Normalerweise sind große Instrumente im Labor teuer. Einerseits sind sie Schlüsselobjekte. In der Regel gibt es Probleme mit wartungsbasierten Normen. Daher können sie die Anforderungen von Prüfgeräten erfüllen. Für die Daten nach der Eignungsprüfung wird das alte Gerät jedoch in der Regel den Schluss ziehen, dass der Ausreißer nicht zufriedenstellend ist.