Wenn die Leiterplatte die Funktion ausführen will, ist es unmöglich, die nackte Platine allein fertigzustellen. Die nackte Platine muss montiert, eingesteckt und gelötet werden. Dieser Schritt-für-Schritt-Prozess wird PCBA genannt.
Technologisch lässt sich der PCBA-Prozess grob in vier Hauptbereiche unterteilen, nämlich: SMT-Patch-Verarbeitung → DIP-Plug-in-Verarbeitung → PCBA-Tests → Endproduktmontage.
Vier Hauptverbindungen der PCBA-Verarbeitungstechnologie
1. SMT-Patch-Verarbeitungslink
Der SMT-Patch-Verarbeitungslink entspricht in der Regel dem Kauf der Komponenten gemäß der vom Kunden bereitgestellten BOM-Konfigurationsliste und bestätigt den PMC-Plan der Produktion. Nach Abschluss der Vorbereitungsarbeiten beginnt die SMT-Programmierung, die Laser-Schablone wird nach dem SMT-Prozess hergestellt und Lötpaste gedruckt.
Über die SMT-Platzierungsmaschine werden die Komponenten auf der Platine montiert, und falls nötig wird eine automatische AOI-Inspektion durchgeführt. Nach dem Test stellst du eine perfekte Reflow-Ofen-Temperaturkurve ein, damit die Platine durch das Reflow-Löten fließt.
Nach der erforderlichen IPQC-Inspektion kann das DIP-Steckverfahren verwendet werden, um das Steckmaterial durch die Leiterplatte zu führen und anschließend durch Wellenlöten zum Löten zu führen. Als nächstes folgt der notwendige Prozess nach dem Ofen.
Nach Abschluss der oben genannten Verfahren ist eine umfassende Qualitätskontrolle erforderlich, um sicherzustellen, dass die Produktqualität besteht.
2. DIP-Plug-in-Verarbeitungslink
Der Prozess der DIP-Plug-in-Verarbeitung ist: Plug-in→Wellen-Löten→Schneiden von Füßen→Nachschweißverarbeitung→Waschbrett→Qualitätsprüfung
Drittens, PCBA-Test
PCBA-Tests sind die wichtigste Qualitätskontrollverbindung im gesamten PCBA-Prozess. Die PCBA-Teststandards müssen streng eingehalten werden. PCBA-Tests umfassen außerdem fünf Hauptformen: IKT-Tests, FCT-Tests, Alterungstests, Ermüdungstests, Tests unter rauen Umgebungen.
Viertens, die Montage des fertigen Produkts
Die PCBA-Platine mit dem Test-OK wird für das Gehäuse zusammengebaut, dann getestet und schließlich kann sie versendet werden.
Die PCBA-Produktion ist eine Verbindung nach der anderen. Jedes Problem in einer Verbindung hat einen sehr großen Einfluss auf die Gesamtqualität, und eine strenge Kontrolle jedes Prozesses ist erforderlich.
Oben geht es um die vier Hauptglieder der PCBA-Prozessproduktion. Jeder Hauptlink wird von unzähligen kleinen Links unterstützt. Jeder kleine Link enthält ein oder mehrere Testverfahren, um die Produktqualität sicherzustellen und einen Ausstrom unqualifizierter Produkte zu vermeiden.
