1. Lipsa verificării fabricabilității
Cea mai frecventă greșeală este să nu verificați din timp fabricabilitatea. Când efectuați aceste verificări în timpul fazei de proiectare, vă puteți asigura că se fac toate corecțiile necesare pentru a evita erorile costisitoare în timpul fazei de fabricabilitate.
DFM permite producătorilor să studieze designul produsului în ceea ce privește dimensiunea, materialele, funcțiile etc. și pot găsi, de asemenea, cele mai bune metode alternative de fabricație. Ca urmare, defectele de proiectare sunt descoperite înainte de începerea producției, ajutând la economisirea timpului și a banilor. Pe de altă parte, lipsa acestor verificări poate duce la întreruperi costisitoare ale producției și operațiuni inutile.
2. Punte de sudură
Acesta este unul dintre cele mai frecvente defecte în asamblarea PCB și apare în general atunci când două sau mai multe plăcuțe sunt conectate pentru a forma o punte. Principala problemă cu punțile de sudură este că sunt dificil de detectat datorită dimensiunii lor. Se știe că punțile de sudură apar în principal din următoarele motive:
● Strat de lipit insuficient între plăcuțe
● Distanța dintre lamele este prea mică
● Componentele sunt plasate incorect
● Etanșare necorespunzătoare între șablon și placa goală în timpul imprimării
Din cauza arderii componentelor, punțile de lipit nedetectate pot provocaPCBdaune. Prin urmare, acordați atenție factorilor de mai sus pentru a preveni puntea de lipit.
3. Găuri de placare
Acoperirea neuniformă de cupru de pe peretele interior al orificiului de pe PCB poate cauza afectarea curentului care curge prin via. Acest lucru poate fi cauzat de o serie de factori, cum ar fi:
● Contaminarea materialului
● Gaură contaminată
● Bule de aer în material
Pentru a vă asigura că nu apar goluri de placare, instrucțiunile producătorului trebuie respectate pe deplin în timpul utilizării.
4. Uscat / neumed
Lipirea de umectare este aplicarea lipitului topit pe o suprafață, lăsând o grămadă de lipit de formă neregulată atunci când este retrasă. Lipirea fără umectare se referă la o stare în care lipirea topită este parțial aderată la suprafață și metalul este încă parțial expus. Pentru a evita aceste situații, este important să vă asigurați că componentele nu sunt expirate și că fluxul magnetic nu este suprautilizat.
5. Probleme electromagnetice
Defectele de proiectare provoacă adeseaPCBdaune cauzate de efectele dăunătoare ale interferențelor electromagnetice. Prin urmare, este foarte important să țineți cont de acest lucru și să lucrați la zone precum creșterea suprafeței de masă a PCB-ului, astfel încât să puteți reduce interferențele electromagnetice și să lucrați eficient PCB-ul.
6. Daune fizice
De obicei, daunele fizice cauzate de presiunea mediului în timpul procesului de fabricație provoacă, de asemenea, defectarea PCB-ului. De exemplu, PCB-ul a căzut în timpul prototipării. Acest lucru poate deteriora componentele. Un factor care adaugă complexitate este că, uneori, daunele pot să nu fie vizibile fizic. În acest caz, singura opțiune este înlocuirea PCB-ului.
Deși lista de mai sus nu este cuprinzătoare și există mulți factori care pot cauza probleme PCB, există planuri pentru a evita cu ușurință aceste probleme cele mai frecvente. De fapt, pe măsură ce dimensiunea PCB-urilor devine mai mică și mai complexă, există multe aspecte care necesită o atenție deosebită pentru a asigura succesul.