1. Fehlende Herstellbarkeitsprüfung
Der häufigste Fehler ist, die Herstellbarkeit nicht frühzeitig zu überprüfen. Wenn Sie diese Prüfungen während der Entwurfsphase durchführen, können Sie sicherstellen, dass alle notwendigen Korrekturen vorgenommen werden, um kostspielige Fehler während der Herstellungsphase zu vermeiden.
DFM ermöglicht es Herstellern, das Produktdesign hinsichtlich Größe, Materialien, Funktionen usw. zu untersuchen und kann auch alternative beste Herstellungsmethoden finden. Dadurch werden Designfehler entdeckt, bevor die Produktion beginnt, was Zeit und Geld spart. Andererseits kann das Fehlen dieser Kontrollen zu kostspieligen Produktionsunterbrechungen und verschwenderischen Abläufen führen.
2. Schweißbrücke
Dies ist einer der häufigsten Fehler bei der Leiterplattenmontage und tritt in der Regel auf, wenn zwei oder mehr Pads zu einer Brücke verbunden werden. Das Hauptproblem bei Schweißbrücken ist, dass sie aufgrund ihrer Größe schwer zu erkennen sind. Schweißbrücken sind hauptsächlich aus folgenden Gründen bekannt:
– Unzureichende Lötschicht zwischen den Pads
â Der Abstand zwischen den Shims ist zu klein
– Komponenten werden falsch platziert
Falsche Abdichtung zwischen Schablone und blankem Karton während des Drucks
Durch das Verbrennen von Bauteilen können unentdeckte Lötbrücken zuPCBSchaden. Achten Sie daher auf die oben genannten Faktoren, um Lötbrücken zu vermeiden.
3. Plattenlöcher
Die ungleichmäßige Kupferbeschichtung an der Innenwand des Lochs auf der Platine kann dazu führen, dass der durch die Leitung fließende Strom beeinträchtigt wird. Dies kann durch eine Reihe von Faktoren verursacht werden, wie zum Beispiel:
â Materialkontamination
– Kontaminiertes Loch
– Luftblasen im Material
Um sicherzustellen, dass keine Plattenhohlräume entstehen, müssen die Anweisungen des Herstellers während der Anwendung vollständig befolgt werden.
4. Trocken / nicht nass
Befeuchtendes Lötzinn ist das Auftragen von geschmolzenem Lötzinn auf eine Oberfläche, wobei beim Herausziehen ein unregelmäßig geformter Löthauf entsteht. Nicht benetzendes Lot bezeichnet einen Zustand, in dem das geschmolzene Lot teilweise an der Oberfläche haftet und das Metall noch teilweise freiliegt. Um solche Situationen zu vermeiden, ist es wichtig sicherzustellen, dass die Bauteile nicht abgelaufen sind und der magnetische Fluss nicht überstrapaziert wird.
5. Elektromagnetische Probleme
Konstruktionsfehler verursachen oftPCBSchäden durch die schädlichen Auswirkungen elektromagnetischer Störungen. Daher ist es sehr wichtig, dies im Hinterkopf zu behalten und an Bereichen wie der Vergrößerung der Leiterplattenmasse zu arbeiten, um elektromagnetische Störungen zu reduzieren und die Platine effizient zu betreiben.
6. Körperliche Schäden
In der Regel führen physische Schäden, die während des Herstellungsprozesses durch Umgebungsdruck entstehen, auch zu einem Ausfall der Leiterplatte. Zum Beispiel fiel die Leiterplatte beim Prototyping ab. Das kann die Bauteile beschädigen. Ein Faktor, der die Komplexität erhöht, ist, dass der Schaden manchmal physisch nicht sichtbar ist. In diesem Fall bleibt nur der Austausch der Platine.
Obwohl die obige Liste nicht umfassend ist und viele Faktoren PCB-Probleme verursachen können, gibt es Pläne, diese häufigsten Probleme leicht zu vermeiden. Tatsächlich gibt es, da die Größe der PCBs kleiner und komplexer wird, viele Aspekte, die besondere Aufmerksamkeit erfordern, um den Erfolg zu gewährleisten.